氮碳化鈦，簡稱TiCN，TiCN 具有比 TiN 更低的摩擦系數和更高的硬度 , 鍍了氮碳化鈦的工具更加適合于切割如不銹鋼 , 鈦合金和鎳合金等堅硬材料，更具耐磨性和高溫穩定性，可顯著提高刀具的壽命。

性質：深灰色粉末。具有較低的內應力，較高的韌性，良好的潤滑性，以及高硬度、耐磨損等特性，適用于要求較低的摩擦系數及較高硬度的場合。

氮碳化鈦是一種特殊的金屬陶瓷材料，具有優異的耐磨性、硬度、高溫穩定性和化學穩定性等特點。它的制備方法主要包括物理氣相沉積、化學氣相沉積、熱反應合成、等離子體增強化學氣相沉積等多種方法。氮碳化鈦的應用范圍非常廣泛，特別是在摩擦學、切削加工、航天航空、電子電氣等領域得到了廣泛應用。

氮碳化鈦由鈦、碳和氮三種元素組成，化學式為TiCN。在制備氮碳化鈦的過程中，可采用多種不同的氣相沉積方法。其中，物理氣相沉積、化學氣相沉積、熱反應合成和等離子體增強化學氣相沉積是目前較為常見的制備方法。

碳氮化鈦做成的金屬陶瓷具有以下特點：硬度（HRA）高達91-95，即可達到非金屬陶瓷刀具的硬度水平；有很好的耐磨性和理想的抗月牙洼磨損能力，在高速切削鋼料時磨損率極低，其耐磨性比WC基硬質合金高3-4倍；有較高的耐熱性，高溫硬度、高溫強度與高溫耐磨性都比較好，在1100-1300℃高溫下尚能進行切削，一般切削速度比WC基硬質合金高2-3倍；具有較好的化學穩定性和較高的抗氧化能力；與硬質合金相比，碳氮化鈦金屬陶瓷具有很高的耐磨性、氧化程度更低、抗熱震性能更好，適合用作高速切削刀具材料，能夠很好的控制工件的幾何精度和公差、光潔度高、進刀速度高等；加工碳鋼、不銹鋼、微合金鋼、以及球墨鑄鐵的時候能夠取得很好的效果。